常見的水泥土攪拌樁通常采用“四攪二拌”施工工藝；其工藝具體如下：

樁機就位→預攪下沉至設計深度→勻速提升攪拌注漿至地面→重復攪拌到樁底→提升攪拌注漿至地面→清洗輸漿管→移位；

施工時，先將深層攪拌機移至設計樁位，定位對中，通過電器接通電源；用輸漿膠管將集料斗、壓漿泵、深層攪拌機相互連通，待攪拌機的冷卻水循環正常后，起動攪拌機。

攪拌機轉速正常后，靠攪拌機自重，速度切土下沉至設計標高；當深層攪拌機下沉至一定深度時，即開始配制水泥漿，水灰比控制在0.4～0.5范圍內。水泥用量15%。

壓漿前，將制漿的水泥漿倒入集料斗中；當深層攪拌機下沉至設計深度，將攪拌機稍提升，開動灰漿泵，將制備好的灰漿泵壓入土中，送漿壓力0.5～1.0mpa，邊噴漿邊攪拌，對應樁的平均下沉、提升速度控制在1.51m/min、1.35m/min左右，使土體與水泥漿充分拌和直至施土樁頂標高；考慮樁頭部分質量不穩定，施工時，應超做50cm，開挖基坑時，再將多余部分挖出，達到樁頂設計標高；為使軟土與水泥漿拌和均勻，同樣的方法進行第二次下沉、噴漿攪拌、提升，即重復工序；至此一根攪拌樁才告完成；

現有的水泥土攪拌樁施工工地，部分還沒有進行對施工數據的實時監控，杭州長杰科技教你如何對水泥攪拌樁實施不間斷的數據監控。

所需搭載儀器：電流互感器、北斗樁機定位系統、垂直度計、深度計、電磁流量計、壓力計等，按照固定的方式組合在一起，形成一整套攪拌樁監控系統。

首先，安裝主機接通與配電箱的電源通路，在主機上方使用磁性或粘性物質加裝5G天線，天線的作用是把數據實時傳送到服務器的。

然后在配電箱中特定的電線上加裝電流互感器，監測電流的變化。如果鉆頭打到持力層深度的時候，想繼續下去就要增加電流的強度，此時就會檢測到當前已經到達持力層，可以停止往下了。

再然后在泥漿軟管中間安裝電磁流量計和壓力計，一般這些配件要看項目需求是否搭配，部分項目可能不需要某些參數即可不配置。顧名思義，流量計用來監測施工過程中泥漿的流量，壓力計用來監測當前泥漿的壓力，太強可能會撐破軟管，太低會送不到攪拌樁上部。

然后在機架上安裝垂直度計，用于監測樁機機架是否垂直于地面，打出來的樁才會符合垂直要求。

然后還需要在鏈條上或鋼絲繩上安裝深度速度計，用于監測當前樁機打孔深度和下降速度，直接反應了當前的地層打孔的難易度，以及是否到達預定設計深度。

所有傳感儀器把對應的參數采集到之后，通過線路傳輸會監控儀主機，監控儀主機根據數據形成可視化圖表顯示，施工人員可直觀地查看到施工數據，同時遠程的監管人員也可以通過電腦WEB端瀏覽器查看施工進度和過程。

通過互聯網的作用，我們可以把樁基施工的數據和過程實時反映到終端系統和云上，形成現場遠程一體化施工監管聯動，保障了工程的進度和質量。杭州長杰科技還在努力研發更多的樁機施工監測系統，未來應用更加廣泛。